鎂砂是耐火材料的質(zhì)料之一，用于制造各種鎂碳磚廠家鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補爐料等，含有雜質(zhì)較多的，用于鋪筑煉鋼爐底等。高純鎂砂是選用自然菱鎂礦石浮選提純經(jīng)輕燒細磨壓球溫油豎窯煅燒而成。是制磚不定耐火材料質(zhì)料。鎂砂功用分爲化學功用與物理功用。鎂砂的化學功用主要指鎂砂是以方鎂石MgO爲主成分，方鎂石是水泥熟猜中的稀有礦物之一，方鎂石可以和水泥熟猜中四種主要礦物C3S、C2S、C3A、C4AF共存。所以，方鎂石關(guān)于水泥熟料具有良好的抗腐蝕性。鎂砂是由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成。系菱鎂礦等鎂質(zhì)質(zhì)料經(jīng)高溫處置抵達燒結(jié)順序的商品的總稱。用豎窯回轉(zhuǎn)窯等高溫設(shè)備一次煅燒或二步煅燒工藝，鎂鉻磚,以自然菱鎂礦爲質(zhì)料燒制的燒制造的鎂砂稱爲燒結(jié)鎂砂；以菱鎂礦等爲質(zhì)料經(jīng)電弧爐熔煉抵達熔融形狀冷卻后構(gòu)成的稱爲從海水中提取氧化鎂制成的稱爲海水鎂砂。鋼包鎂碳磚 新鄉(xiāng)鋼包耐材

      耐火澆注料是不定形耐火材料的主要品種，由具有一定粒度級配的骨料和粉料、結(jié)合劑、外加劑混合而成，消費工藝復(fù)雜、施工方便，運用壽命長等優(yōu)點。礬土基澆注料具有的高溫強度、抗蠕變性、抗熱震性、較高的運用溫度、消費本錢低和適用范圍廣等特點，常被作爲熱工窯爐和冶金設(shè)備的內(nèi)襯材料而普遍運用。雷中興等經(jīng)過以鎂砂細粉參與礬土基澆注料中，發(fā)現(xiàn)隨鎂砂細粉的參與烘干后試樣強度先增后降，燒后線變化率添加，但燒后強度下降。劉新紅等以SiO2微粉參與到礬土基澆注料中，發(fā)現(xiàn)隨SiO2微粉的參與燒后試樣的常溫強度，高溫抗折強度均添加。李培佳等以硅線石參與到礬土基澆注料中，發(fā)現(xiàn)隨著硅線石參與量的添加，澆注料的常溫強度和體積密度下降，硅線石參與質(zhì)量分數(shù)爲4%~8%時，澆注料的綜合功用較好。本文研討了電熔鎂砂的不同參與量、參與方式對鋁質(zhì)澆注料燒結(jié)功用、常溫功用、高溫功用的影響。   

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結(jié)合，硅酸鹽等低熔相爲孤島狀分布,因此,分明地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒制鎂鉻磚的消費工藝與鎂質(zhì)磚大體相仿。爲了消弭磚在燒成進程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－鎂砂共磨壓坯煅燒后制造的細粉，與鎂砂粗顆粒配合制磚的方法,是消弭渙散效應(yīng)的有效措施。用這種方法制成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重硬化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經(jīng)高溫煅燒的分解鎂鉻砂制成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。